Hliníkový ingot/roztavený hliník → dávkování → rafinace → odstraňování strusky → dušení → online rafinace → filtrace → kontinuální odlévání → rovnání pod tlakem → trakce → řezání → zařízení pro přechodovou podporu odlitků → indukční ohřev (topná pec obsahuje uzavřené chladicí zařízení, které je volitelné) → hrubé válcování → dokončovací válcování → hliníková/hliníková slitina tyč.

Horizontální proces plynulého odlévání účinně minimalizuje tvorbu strusky a zároveň zajišťuje konzistentní tok roztaveného hliníku. Indukční ohřívač přesně řídí teplotu odlitého polotovaru a připravuje ho na následný proces válcování.

Kontinuální válcovací trať je vybavena automatizovanými funkcemi pro stohování, parkování a podávání tyčí. Systém zahrnuje in-line kalicí zařízení pro kontinuální chlazení a mechanismus profukování vody na výstupu pro odstraňování povrchové vlhkosti z hotových hliníkových a hliníkových slitin tyčí. Aktivní trakční systém zajišťuje plynulý a nepřerušovaný export tyčí.

Aby se zabránilo oděru povrchu, má oblouková vodicí trubice válečkovou vodicí strukturu. Tyče jsou navíjeny pomocí odstředivé třepací hlavy. Před vstupem do navíjecího rámu lze provést volitelný krok předběžné deformace. V případě zlomení tyče systém automaticky přemístí konec zlomené tyče do navíjecího rámu. Pro navíjení se používá kontinuální navíječka s dvojitou cívkou, což umožňuje nepřerušovaný provoz během výměny cívek.