Hliníkový ingot/roztavený hliník → dávkování → rafinace → odstraňování strusky → dušení → online rafinace → filtrace → kontinuální lití → rovnání pod tlakem → trakce → řezání → zařízení pro přechod mezi odlitky a polotovary → indukční ohřev (topná pec obsahuje uzavřené chladicí zařízení, které je volitelné) → hrubé válcování → jemné válcování → hliníkové/hliníkové slitinové tyče.

Horizontální proces plynulého odlévání zajišťuje hladké odlévání roztaveného hliníku a zároveň drasticky snižuje tvorbu strusky. Indukční ohřívač účinně udržuje procesní teplotu potřebnou pro válcování, kromě ohřevu a regulace odlitého polotovaru.

Aktivní podávání a parkování tyčí pro stohování jsou dvě aplikace pro kontinuální válcovací trať. Zařízení pro kontinuální kalení má schopnost kalení online. Pro odstranění povrchové vlhkosti z hliníkových a hliníkových slitinových tyčí je na výstupu z navíjecího potrubí instalován mechanismus pro ofukování vodou. Současně je instalován aktivní trakční systém, který umožňuje plynulý posun hliníkových/hliníkových slitinových tyčí.

Vodicí trubice oblouku má válečkovou vodicí strukturu pro snížení povrchového oděru hliníkových/hliníkových slitinových tyčí. Tyč se navíjí metodou odstředivé natřásací hlavy. Jednou z možností je předběžná deformace hliníkových/hliníkových slitinových tyčí před jejich vstupem do navíjecího rámu. V případě, že se tyče během navíjení zlomí, lze konce tyčí automaticky umístit do navíjecího rámu drátu. Tyče se při výměně cívek nehýbou, aby se zajistilo, že se pro navíjení použije kontinuální navíjecí mechanismus s dvojitou cívkou.