Hliníkový ingot/roztavený hliník → dávkování → rafinace → odstraňování strusky → dušení → online rafinace → filtrace → kontinuální odlévání → rovnání pod tlakem → trakce → řezání → zařízení pro přechodovou podporu odlitků → indukční ohřev (topná pec obsahuje uzavřené chladicí zařízení, které je volitelné) → hrubé válcování → jemné válcování → hliníkové/hliníkové slitinové tyče.

Horizontální proces plynulého odlévání zajišťuje hladké odlévání roztaveného hliníku a zároveň drasticky snižuje tvorbu strusky. Indukční ohřívač úspěšně udržuje procesní teplotu potřebnou pro válcování a zároveň spaluje a reguluje odlitek.

Aktivní podávání a stohování tyčí pro parkování jsou dva možné způsoby využití kontinuální válcovací tratě. Zařízení pro kontinuální kalení má schopnost kalení online. Pro odstranění povrchové vlhkosti z hliníkových a hliníkových slitinových tyčí je na výstupu z navíjecího potrubí instalován mechanismus pro ofukování vodou. Současně je instalován aktivní trakční systém, který umožňuje plynulý posun hliníkových/hliníkových slitinových tyčí.

Vodicí trubice oblouku má válečkovou vodicí strukturu pro snížení povrchového oděru hliníkových/hliníkových tyčí. Tyč se navíjí metodou odstředivé natřásací hlavy. Jednou z možností je předběžná deformace hliníkových/hliníkových tyčí před jejich vstupem do navíjecího rámu. V případě, že se tyče během navíjení zlomí, lze konce tyčí automaticky umístit do navíjecího rámu drátu. Tyče se při výměně cívek nehýbou, aby se zajistilo, že se pro navíjení použije kontinuální mechanismus dvojité navíječky cívek.