

Naše linka pro kontinuální lití a válcování mědi využívá jako surovinu měděný odpad a umožňuje jej balit do měděných ingotů pomocí hydraulického lisu. Technologie REDOX poté rafinuje měděné ingoty na tekutou měď v dozvukové peci. Prostřednictvím proplachu se tekutá měď nalije do zařízení pro kontinuální lití, čímž vznikají měděné ingoty. Poté se měděné desky stříhají, válcují, rovnají, škrábou a zdrsňují, než se v zahřívané kontinuální válcovací stolici válcují do brilantních měděných tyčí s nízkým obsahem kyslíku.
Naše technologické inovace zakládáme na důkladném osvojení a pochopení nejmodernějších výrobních technologií srovnatelných zahraničních zařízení ze zemí, jako jsou USA, Německo, Itálie a další. Naše zařízení se vyznačují jednoduchou konstrukcí, snadnou obsluhou, vysokým výtěžkem, nízkou poruchovostí, nízkou spotřebou energie, vysokou efektivitou výroby, vynikající kvalitou měděných tyčí a dalšími vlastnostmi.
Měděný šrot → Tavení a rafinace v dozvukové peci → Praní pro ochranu roztavené mědi → Pánev → Odlévací stroj → Dopravní zařízení → Válcové nůžky → Rovnací zařízení → Odstraňovač otřepů → Podávací zařízení → Válcovací stolice → Chladicí a deoxidační zařízení pro měděnou tyč → Dopravní zařízení → Navíječka pro pokládání tyče do cívky.
| Produktivita (t/h) | 12–15 |
| Průměr měděné tyče (mm) | 8 |
| Průměr křišťálového kola | 1900 |
| Plocha průřezu ingotu | 2300 |
| Forma válcovací stolice | 4+8 |
| Dva válce + tři válce | |
| Řízená forma | Centralizovaný pohon |
Kvalita krystalizačního kola přímo určuje, zda výrobní linka na měděné a hliníkové tyče dokáže dosáhnout vysoké kvality a vysokého výtěžku, takže by měla mít dobrou odolnost proti únavě, tepelnou odolnost a odolnost proti opotřebení.
Díky bohatým odborným znalostem a zkušenému technickému personálu můžeme našim klientům nabídnout nejkomplexnější a nejodbornější dostupnou technickou pomoc.
Kromě toho, že klientům poskytujeme komplexní technickou dokumentaci, podrobné výkresy a další informace, vysíláme k nim také kvalifikovaný technický tým pro instalaci a uvedení do provozu a nabízíme osobní technickou pomoc.
Pro recyklaci měděného šrotu, odlévání a válcování je nezbytná jak kvalifikovaná výrobní linka pro kontinuální odlévání a válcování, tak i zavedená výrobní metoda. Odlévací a válcovací linky jsou součástí výrobního procesu, protože recyklace měděného šrotu je klíčový a náročný úkol. Měděné tyče s nízkým obsahem kyslíku se stabilním průměrem a lesklým vzhledem, které splňují standardní normy, lze vyrobit pouze plně vyvinutou a vyspělou výrobní metodou. Dokud zákazník nedosáhne profesionální úrovně znalostí v oblasti kontinuálního odlévání a válcování měděných tyčí, může nám náš technický personál nabídnout dvou až tříleté technické poradenství na místě v jeho továrně.
Výběrem našeho vybavení si vyberete silný a profesionální technický tým, prvotřídní kvalitu a perfektní poprodejní záruku.
Vaše volba je začátkem naší spolupráce.
V současné době provádíme obchodní aktivity v oblasti kontinuálního odlévání a válcování měděných tyčí ve více než 20 zemích, včetně Spojených států, Kanady, Jižní Afriky, Íránu, Vietnamu, Thajska, Japonska, Turecka, Ruska, Ukrajiny, Indonésie, Pákistánu, Brazílie, Malajsie a dalších zemí. Mezi spolupracující klienty patří MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG atd.