Aktualizace dodávek systému plynulého odlévání měděných tyčí Honor Metal 15000T směrem nahoru
Průběh dodávek projektu a kontrola kvality
Společnost Honor Metal s potěšením oznamuje, že Linka pro kontinuální lití měděných tyčí s výkonem 15000T vzestupně, objednaný naším zákazníkem z Blízkého východu, oficiálně vstoupil do fáze přepravy. To představuje klíčovou fázi realizace projektu a demonstruje naši silnou schopnost zpracování mědi a mědi Výroba tyčí.
Během výrobního a přepravního procesu náš tým kvality přísně kontroloval klíčové postupy, včetně přesnosti obrábění, kvality montáže, elektrických zkoušek a inspekce ve výrobě, aby zajistil plný soulad s mezinárodními normami a požadavky na kontinuální lití směrem nahoru. Zařízení je v současné době v přepravě a my budeme i nadále sledovat pokrok v logistice a poskytovat včasné aktualizace, abychom zajistili bezpečné a včasné dodání.
Technologie procesů a výrobní kapacita
Tato linka se používá hlavně k výrobě bezkyslíkatých měděných tyčí procesem plynulého lití směrem nahoru. Elektrolytické měděné desky se taví, deoxidují a rafinují za použití síťové frekvence. Indukční pecRoztavená měď se poté ochladí do tyčí pomocí krystalizátoru, kontinuálně se táhne odlévacím systémem a svíjí se do hotových výrobků.
S průměrnou roční provozní dobou 7 920 hodin dosahuje výrobní linka kapacity 15 000 tun a může vyrábět o průměru φ16, 20, 25 a 30 mm. Měděná tyčSystém využívá kombinovanou konstrukci pece (1 tavicí, 1 přechodová, 1 udržovací) pro zajištění stabilní a nepřetržité výroby.
Konfigurace pohonného systému a navíjecího zařízení
Ten/Ta/To linka pro kontinuální lití vzestupně Používá střídavý servomotor v kombinaci s přesnými planetovými reduktory a tuhými spojkami. Bezvřetenový synchronní převod zajišťuje stabilní trakci a přesné řízení rychlosti a napětí během odlévání.
Linka je vybavena 10 sadami dvouhlavých navíjecích strojů o průměru φ16–30, uspořádaných ve dvou vrstvách, což umožňuje simultánní sběr až 20 cívek a výrazně zvyšuje efektivitu výroby.
Elektrické systémy a automatizace
Výrobní linka je vybavena komplexním monitorovacím a alarmovým systémem, včetně Indukční pec ovládání, indikace provozního stavu, poruchové alarmy, bezpečnostní ochrana a funkce elektrického blokování, které zajišťují bezpečný a stabilní provoz.
Mezi klíčové elektrické komponenty patří motory Siemens, PLC systémy a dotykové obrazovky HMI, které jsou v kombinaci s vysoce kvalitními čínskými značkovými komponenty dosaženy optimální rovnováhy mezi výkonem a cenou.
Automatický systém krmení a servisní podpora
Projekt zahrnuje systém automatického podávání elektrolytických měděných plechů, který se skládá ze sloupového robota, dvojitých podavačů a vyrovnávacího úložného prostoru. Systém automaticky manipuluje s měděnými plechy a podává je do pece, čímž zvyšuje provozní bezpečnost a automatizaci.
Společnost Honor Metal také poskytuje roční záruku na náhradní díly, kompletní instalační výkresy a provozní manuály, spolu s podporou instalace a uvedení do provozu na místě. V současné době se připravuje podrobný plán instalace a uvedení do provozu, který zajistí hladký průběh projektu.
Úspěšná přeprava Linka pro kontinuální lití měděných tyčí s výkonem 15000T vzestupně demonstruje silné schopnosti společnosti Honor Metal v oblasti návrhu, výroby a realizace zařízení. Budeme i nadále poskytovat profesionální instalaci, uvedení do provozu a dlouhodobou technickou podporu, abychom zajistili stabilní a efektivní provoz a zároveň dále posílili naši pozici v globálním průmyslu zpracování mědi.